一、气压检测法
通过向布袋内部充入压缩空气，观察压力变化或泄漏点，适用于大多数 PTFE 布袋的批量检测。
具体步骤：
密封预处理：
将 PTFE 布袋的开口端密封（如用专用夹具夹紧、连接到充气接口），确保袋口无漏气；若布袋为封闭结构（如底端封死），只需密封开口端即可。
充气加压：
向布袋内充入干燥的压缩空气，压力通常设定为5-10kPa（根据布袋尺寸和使用压力要求调整，一般略高于实际工作压力），保持压力稳定。
保压观察：
关闭充气阀，静置30 秒 - 5 分钟（根据标准要求），通过压力表观察压力变化：
若压力下降≤5%（或符合客户指定标准），则判定为气密性合格；
若压力下降过快，说明存在泄漏，需进一步定位漏点。
漏点定位（可选）：
对压力下降超标的布袋，可将其浸入清水中（适用于小型布袋），观察气泡冒出位置，即为漏点；
或在布袋表面涂抹肥皂水，若有气泡产生，可精准定位漏缝或针孔。
PTFE布袋
二、真空检测法（适用于高密封性要求）
通过抽真空使布袋外部形成负压，检测内部气体泄漏情况，适用于对气密性要求极高的场景（如精密过滤、洁净室应用）。
具体步骤：
包裹与密封：
将 PTFE 布袋放入密封容器（如真空箱），确保布袋开口端与容器外的检测装置连接（避免布袋被抽扁）。
抽真空：
对容器抽真空，使容器内压力降至 **-5kPa 至 - 10kPa**（负压状态），保持稳定。
检测泄漏：
通过真空计监测容器内压力变化：若压力上升≤3%（即外部空气渗入容器，说明布袋漏气），则不合格；
或使用氦质谱检漏仪（高精度）：向布袋内充入少量氦气，若真空箱内检测到氦气浓度超过阈值，说明存在泄漏。
三、烟雾检测法（直观定位漏点）
利用烟雾的可见性，快速识别布袋表面的微小漏缝或针孔，适用于抽检或对可疑布袋的二次检测。
具体步骤：
充气与施烟：
向 PTFE 布袋内充入低压空气（3-5kPa），使其保持鼓胀状态；
在布袋外部用烟雾发生器（如专用烟雾笔、烟雾机）释放白色烟雾，均匀喷洒在布袋表面。
观察漏点：
若布袋存在漏点，内部高压空气会将烟雾 “吸入” 或 “吹出”，形成明显的烟雾轨迹，从而定位漏缝、针孔或接缝缺陷。
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