单机脉冲除尘器是依靠滤布过滤废气中的粉尘来达到净化的目的，主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从机组上清理下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由机体下部进入。经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，设备工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行消灭，消灭完哔后，机组又正常进行工作。
单机脉冲除尘器设计制造应遵循的技术要求标准与制作工艺
(一)、单机脉冲除尘器设计制造应遵循的技术要求标准
1、单机脉冲除尘器在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行稳定，配置正确，维护方便。
2、设计制做单机脉冲除尘器时还要严格遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
3、脉冲单机布袋除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露 点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
4、设计单机脉冲除尘器时根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。
5、制做单机脉冲除尘器时就根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
6、单机脉冲除尘器的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型单机脉冲除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确定施工安装质量。
单机脉冲除尘器的使用的普遍，在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行普遍应用，设备对于一般比重小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在范围内也具有的除尘效果。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有的除尘效果。
(二)、脉冲单机除尘设备的制作工艺
1、脉冲单机除尘设备的外壳加工采用焊接工艺，加固密封。焊缝抗拉强度高，焊缝平整平整。无气泡、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。之后，应清理焊渣和其他焊接残留物。焊角高度应大于或等于被连接材料较薄部分的厚度，焊缝方法和尺寸也应符合相关标准。
2、箱体顶部应根据详细类型和尺寸设置一个或多个观察孔，以方便日后的保护、维护等操作。检修孔和观察孔应压紧，不得泄漏。
3、灰斗有一定的倾角。内部应平整，避免灰尘堆积。必要时，应根据工艺的要求选择不易堆积的材料。
4、单机除尘设备滤袋及滤料的标准、滤袋缝纫技术符合有关规定。滤袋的缝线要结实、笔直，不少于3根，缝线的原材料应与滤料材质相同，并应选用各种功能优于滤料的缝线。
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1、单机脉冲除尘器在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行稳定，配置正确，维护方便。
2、设计制做单机脉冲除尘器时还要严格遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
3、脉冲单机布袋除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露 点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
4、设计单机脉冲除尘器时根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。
5、制做单机脉冲除尘器时就根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
6、单机脉冲除尘器的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型单机脉冲除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确定施工安装质量。
单机脉冲除尘器的使用的普遍，在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行普遍应用，设备对于一般比重小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在范围内也具有的除尘效果。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有的除尘效果。
(二)、脉冲单机除尘设备的制作工艺
1、脉冲单机除尘设备的外壳加工采用焊接工艺，加固密封。焊缝抗拉强度高，焊缝平整平整。无气泡、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。之后，应清理焊渣和其他焊接残留物。焊角高度应大于或等于被连接材料较薄部分的厚度，焊缝方法和尺寸也应符合相关标准。
2、箱体顶部应根据详细类型和尺寸设置一个或多个观察孔，以方便日后的保护、维护等操作。检修孔和观察孔应压紧，不得泄漏。
3、灰斗有一定的倾角。内部应平整，避免灰尘堆积。必要时，应根据工艺的要求选择不易堆积的材料。
4、单机除尘设备滤袋及滤料的标准、滤袋缝纫技术符合有关规定。滤袋的缝线要结实、笔直，不少于3根，缝线的原材料应与滤料材质相同，并应选用各种功能优于滤料的缝线。
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