表里山河的绿色蝶变：山西绿色工厂崛起之路

在 “双碳” 目标的时代大背景下，传统工业大省山西正经历着一场深刻的绿色变革。长期以来，山西作为我国重要的能源基地，煤炭、钢铁、焦化等传统产业在经济结构中占据主导地位，这些产业虽为国家经济发展做出了巨大贡献，但也带来了资源消耗大、环境污染重等问题 。如今，随着 “双碳” 战略的推进，山西积极响应国家号召，开启了从传统工业向绿色工业转型的新征程，绿色工厂便是这场转型中的关键一环。

绿色工厂，简单来说，就是在保证产品功能、质量以及制造过程中人的职业健康安全前提下，引入生命周期思想，优先选用绿色工艺、技术和设备，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效的综合评价要求，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。它是绿色制造的核心载体，代表着一种可持续的工业发展模式。山西大力推进绿色工厂建设，旨在推动工业企业在生产过程中最大限度地节约资源、减少污染，实现经济效益与环境效益的双赢，这不仅是山西工业顺应时代发展潮流的必然选择，也是其实现高质量发展的必由之路。接下来，就让我们一同走进山西的绿色工厂，探寻它们的绿色发展奥秘。

山西绿色工厂的发展现状

数量与规模

近年来，山西在绿色工厂建设方面取得了显著成效。截至目前，山西已累计创建国家级绿色工厂 133 个 ，并且在 2025 年度，又有 54 家工厂拟入选省级绿色工厂名单。这些绿色工厂广泛分布于多个行业，涵盖了钢铁、化工、机械制造、新材料、食品等领域。在钢铁行业，一些大型钢铁企业通过技术改造和工艺升级，成功创建绿色工厂，如太钢集团，作为山西钢铁行业的龙头企业，太钢在绿色工厂建设方面投入巨大，引进先进的节能减排技术，对生产流程进行优化，实现了能源的高效利用和污染物的减排，成为钢铁行业绿色转型的典范。

化工行业也不甘落后，众多化工企业积极响应绿色发展号召，通过采用绿色化工工艺、加强资源循环利用等措施，打造绿色工厂。在机械制造领域，一批专注于高端装备制造的企业，凭借先进的智能制造技术和绿色设计理念，实现了生产过程的绿色化，提高了产品的绿色竞争力。新材料行业作为山西重点培育的新兴产业之一，许多新材料企业从建设之初就秉持绿色发展理念，在厂房设计、设备选型、生产工艺等方面充分考虑节能环保因素，成为绿色工厂建设的新生力量。绿色工厂的不断涌现，不仅展示了山西工业绿色转型的决心和力度，也标志着山西在构建绿色制造体系方面迈出了坚实的步伐，其发展规模和影响力正不断扩大。

地域分布

从地域分布来看，山西绿色工厂呈现出不均衡的特点。太原、长治、晋中、忻州等地绿色工厂数量相对较多。太原作为山西省会，拥有丰富的资源和政策优势，集聚了大量的科研机构和人才，为绿色工厂的建设提供了良好的技术和人才支撑。同时，太原积极推动产业结构调整和升级，加大对绿色产业的扶持力度，吸引了众多企业投身绿色工厂建设，如太原的一些高新技术企业和装备制造企业，在绿色工厂创建方面取得了显著成果。

长治是山西重要的工业基地，传统工业基础雄厚，在绿色转型过程中，长治积极引导企业进行技术改造和创新，通过政策引导和资金支持，推动了一大批传统工业企业向绿色工厂转变，特别是在煤炭清洁利用、化工产业绿色升级等方面成效显著。晋中凭借其独特的地理位置和产业基础，在绿色工厂建设方面也取得了不错的成绩。晋中积极承接产业转移，注重引进绿色环保型企业，并加强对本地企业的绿色改造，形成了以装备制造、新能源、新材料等为主导的绿色产业集群。忻州在绿色工厂建设方面异军突起，这得益于当地政府对绿色发展的高度重视和大力推动。忻州充分发挥自身的资源优势，在农产品加工、新能源等领域培育了一批绿色工厂，推动了当地经济的绿色发展。而一些经济相对欠发达地区或资源依赖型地区，绿色工厂的数量则相对较少，这主要是由于这些地区产业结构单一，技术水平相对落后，资金投入不足等因素限制了绿色工厂的建设和发展。

山西绿色工厂典型案例剖析

阳泉冀东水泥有限责任公司

阳泉冀东水泥有限责任公司堪称绿色转型的杰出典范。在技术革新层面，公司下足了功夫。2015 年 “双碳” 战略提出后，公司迅速响应，启动 “绿色革命” 。在生产设备上，引入空气悬浮风机与永磁直驱电机，这一举措如同为生产线注入了强大动力，大幅提升了运行效率；对篦冷机进行升级改造，有效降低了能耗，就像给设备换上了一颗高效节能的 “心脏”。在能源利用方面，公司的分布式光伏电站在厂区屋顶熠熠生辉，光伏板将太阳能转化为电能，每年为企业节省大量电费开支的同时，显著减少了碳排放；余热发电系统更是巧妙，将水泥窑尾气中的余热转化为清洁电力，所发电量足以满足数千家庭的日常用电需求，真正实现了能源的梯级利用 。

在数智赋能领域，阳泉冀东水泥同样成果斐然。走进公司的智慧矿山中央控制室，巨大的电子屏幕上实时跳动着数字和图表，清晰展示着整个生产过程的每一个细节。“5G+” 无人运输系统的应用，让矿山开采实现了资源的全利用，无人运输车辆在矿区内有序穿梭，精准地完成运输任务，避免了人工操作可能带来的资源浪费和安全隐患。在线分析仪智能配矿技术如同一位精准的 “营养师”，根据不同原料的成分和特性，智能调配出最合理的配比，大幅降低了原料损耗。能源管理系统的 “智慧大脑” 通过对各项能耗数据的实时监测和分析，不断优化能源使用方案，使能耗指标持续下降 。通过这一系列技术革新和数智赋能举措，阳泉冀东水泥的绿色转型成效显著，水泥综合能耗大幅降低，熟料碳排放强度显著下降，年减排二氧化碳成效突出，成功荣获 “国家级绿色工厂” 称号 。

山西潇河建筑产业有限公司

山西潇河建筑产业有限公司在绿色能源利用和智能管理平台搭建等方面成绩卓著。在绿色能源利用上，公司建设并投入使用厂房屋面光伏发电系统，利用太阳能这一清洁能源，为生产提供电力支持，减少了对传统能源的依赖，降低了碳排放 。

在智能管理平台搭建方面，公司搭建并完善了多个信息化智能管理平台，如钢结构建筑 BIM 集成制造管理平台，该平台利用 BIM 技术，实现了从设计、生产到安装的全流程数字化管理，提高了生产效率和精度，减少了资源浪费；智能下料系统能够根据订单需求，精确计算原材料的使用量，实现精准下料，降低了材料损耗；智能焊接云管理系统则对焊接过程进行实时监控和管理，保证了焊接质量，提高了焊接效率 。此外，公司还引入生态设计理念，严格遵循绿色环保标准，制造生产的 8 类钢结构产品取得了绿色建材产品认证证书。公司单位产品废气产生量低于行业平均水平，且优于行业前 20% 水平，在提高能源利用效率、减少生产过程中的能耗和污染排放方面表现出色，成功跻身国家级 “绿色工厂” 行列 。

绿色工厂建设标准及山西实践

国家绿色工厂建设标准解读

国家对于绿色工厂的建设制定了明确且全面的标准，其中以 “五化” 指标为核心，构建起了绿色工厂评价的基本框架 。这 “五化” 包括用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化 ，每个方面都蕴含着丰富的内涵，对工厂的可持续发展提出了具体要求。

用地集约化旨在提高土地利用效率，鼓励工厂采用紧凑合理的布局设计，减少土地资源的浪费。通过建设多层厂房、合理规划功能分区等方式，实现单位土地面积上生产能力的最大化。例如，一些绿色工厂在有限的厂区内，建设了立体式的生产车间和仓储设施，充分利用了空间资源，提高了土地的容积率。

原料无害化强调在生产过程中优先选用无毒无害、低毒低害、易降解的原材料，从源头上减少对环境和人体健康的潜在危害。这要求企业在采购原料时，严格把关，对原材料的成分和安全性进行详细的检测和评估，避免使用含有重金属、持久性有机污染物等有害物质的原料 。

生产洁净化要求工厂采用先进的清洁生产技术和工艺，减少生产过程中的污染物产生和排放。通过优化生产流程、改进设备性能、加强生产管理等措施，提高资源利用效率，降低能耗和废弃物的产生量。比如，一些化工企业采用了先进的催化技术和密闭式生产设备，实现了生产过程的连续化和自动化，减少了物料的泄漏和废气、废水的排放。

废物资源化倡导工厂建立完善的资源回收利用体系，对生产过程中产生的废弃物进行分类收集、处理和再利用，实现废弃物的减量化和资源化。企业可以通过技术创新，将废弃物转化为有价值的产品或原料，降低对原生资源的依赖，同时减少废弃物对环境的压力 。

能源低碳化聚焦于能源的高效利用和低碳转型，鼓励工厂优先使用清洁能源，如太阳能、风能、水能等，降低对传统化石能源的消耗，减少碳排放。同时，通过采用节能技术和设备，加强能源管理，提高能源利用效率，降低单位产品的能源消耗。许多绿色工厂在厂房屋顶安装了太阳能光伏板，利用太阳能发电满足部分生产用电需求，还有一些工厂采用了高效的余热回收系统，将生产过程中产生的余热转化为热能或电能，实现了能源的梯级利用 。

山西绿色工厂建设的意义与价值

对环境的积极影响

山西绿色工厂在环境保护方面成效显著，众多绿色工厂通过技术创新和工艺改进，实现了污染物的大幅减排。阳泉冀东水泥有限责任公司通过设备升级，使水泥综合能耗大幅降低，熟料碳排放强度显著下降，年减排二氧化碳成效突出 。在资源循环利用方面，绿色工厂也做出了积极贡献。许多工厂建立了完善的资源回收体系，将生产过程中的废弃物转化为可利用的资源。晋能控股装备制造集团华昱能源化工山西有限责任公司在 “三废” 处理上秉持 “吃干榨尽” 理念，废水零排放项目每年可节约用水 93.66 万吨，气化煤泥回用锅炉掺烧，年回收量达 8 万吨，气化粗渣洗选后，细砂用于固废制砖项目，年节能量达 1 万吨标煤 。这些举措不仅减少了废弃物对环境的污染，还降低了企业对原生资源的依赖，提高了资源利用效率，促进了资源的可持续利用，为山西的生态环境保护和可持续发展发挥了重要作用。

经济效益的提升

绿色工厂的建设为企业带来了显著的经济效益。一方面，通过节能降耗和资源循环利用，企业降低了生产成本。山西天宝集团通过技术创新和工艺改进，原材料利用率从原来的 40% 提高到了 60%，同时利用厂房屋顶安装光伏板，参与电力需求侧管理，优化生产排班、错峰用电等措施，降低了能源消耗和用电成本 。另一方面，绿色工厂生产的绿色产品更符合市场需求，具有更高的市场竞争力，能够为企业赢得更多的市场份额和利润。随着消费者环保意识的不断提高，对绿色产品的需求日益增长，绿色工厂的产品在市场上更受欢迎，价格也相对较高。例如，一些获得绿色建材产品认证的企业，其产品在建筑市场上更具优势，订单量不断增加 。此外，绿色工厂的建设还能够带动相关产业的发展，促进产业结构优化升级，为山西经济的高质量发展注入新动力。绿色工厂对节能环保设备、技术服务等的需求，推动了节能环保产业的发展，同时也促进了上下游产业的协同发展，形成了良好的产业生态。

社会示范与引领作用

山西绿色工厂在社会层面发挥着重要的示范与引领作用。在推动行业转型方面，绿色工厂为其他企业树立了榜样，引领行业向绿色、低碳、可持续方向发展。定襄县的 7 家国家级 “绿色工厂” 在能源革命、循环利用等方面的成功实践，为当地法兰锻造产业的转型升级提供了有力支撑，带动了整个产业集群朝着高端化、智能化、绿色化的目标迈进 。这些绿色工厂的先进经验和技术，通过行业交流、参观学习等方式，传播到其他企业，促使更多企业认识到绿色发展的重要性，并积极采取行动进行绿色转型。

在提升社会环保意识方面，绿色工厂也起到了积极的推动作用。绿色工厂的建设和发展，让社会各界更加直观地认识到工业生产与环境保护可以实现协调发展，改变了人们对传统工业 “高污染、高能耗” 的固有印象。通过开展环保宣传活动、开放工厂参观等方式，绿色工厂向公众普及环保知识，展示绿色生产的过程和成果，激发了公众的环保意识和参与热情，营造了全社会关注环保、支持绿色发展的良好氛围 。同时，绿色工厂的发展也为社会提供了更多的绿色就业岗位，促进了社会的和谐稳定发展，为建设美丽山西、实现人与自然和谐共生的现代化做出了积极贡献。