T型槽试验平台结构与众不同的重要性

设计试验平台铸件时,不仅要保证使用性能的要求,还有满足铸件在制作过程中工艺性的要求。即考虑铸造 生产工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。应尽量使生产工艺中的制模,造型,制芯,装配,合型和清理等各个环节简化,节约工时,防止废品产生,符合合金铸造性能的要求,以避免出现如缩松,缩孔,变形,裂纹,浇不足,冷隔,气孔和偏析等缺陷。使铸件的具体结构与这些要求相适应,以达到工艺简单,经济,快速的生产出合格铸件的目的。
 对于试验平台要求而言,我们要的是质量要有所保证,还要求经济简单,这样就涉及到T型槽试验平台结构设计问题了。如何才能做到T型槽试验平台的合理机构设计呢

T型槽试验平台又叫T型槽试验平台是一种表面带有T型槽用于装配,调试机械设备的焊接T型槽试验平台量具,我公司生产的铸铁T型槽试验平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固耐用。

T型槽试验平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,保证了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽试验平台采用的是优质纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽试验平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。

T型槽试验平台的结构:在铸件的连接或转弯处,应尽量避免金属的积聚和内应力的产生,壁厚与壁薄相连接要逐步过度,并不能采用锐角连接,以防止出现缩孔,缩松和裂纹。

设计试验平台铸件时,不仅要保证使用性能的要求,还有满足铸件在制作过程中工艺性的要求。即考虑铸造 生产工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。应尽量使生产工艺中的制模,造型,制芯,装配,合型和清理等各个环节简化,节约工时,防止废品产生,符合合金铸造性能的要求,以避免出现如缩松,缩孔,变形,裂纹,浇不足,冷隔,气孔和偏析等缺陷。使铸件的具体结构与这些要求相适应,以达到工艺简单,经济,快速的生产出合格铸件的目的。

相对细长件或大而薄的T型槽试验平台件,为防止弯曲变形,应采用对称或加筋的结构,平台铸件的结构设计合理与否,对铸件的质量,生产率以及成本有很大的影响。铸件的机构包括:铸件外形,内腔,壁厚,壁与壁的连接及加强筋,凸台,法兰等。

T型槽试验平台上T型槽的作用

T型槽试验平台上带有T型槽,T型槽的作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定,方便焊接和装配等工作,T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定,T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的,量具加工定制T型槽的方法大致如下:

1、按照在试验平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,须粗刨和精刨两次刨出直角槽。

3、刨侧面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与试验平台顶面是否垂直,若不垂直,则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。

4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。

T型槽刨削的注意事项:

1、试验平台刨T型槽的凹槽时,切削用量要求,并且要用手动走刀,以免损坏刀具和工件。

2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与试验平台发生摩擦或碰撞,以免造成事故或产生废品。

3、每次切削行程的终了、回程开始之间,要切刨刀抬出槽处。因此,前后越程都应该适当放大,以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。

为提升铸铁试验平台铸造技术水平,提高铸件产品质量,威岳机械http://www.chinaweiyue.com/铸造从铸件模型制作、热处理以及机加工都制定了严格的质量管理体系,从内在质量、外在质量、使用质量三个方面精雕细琢,精益求精。

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